Экструзионные линии для производства многослойных труб и труб ПЭ с защитной оболочкой KNX 65/37
Экструзионные линии предназначены для производства газовых или водопроводных многослойных HDPE (ПЭ) труб, эксплуатирующихся под землей или в сложных погодных условиях. Для защиты поверхности труб, улучшения скольжения кабелей внутри трубы, шумоизоляции или снижения себестоимости при использовании вспененного или произведенного с использованием вторичного полимера среднего слоя труб.
Представляем линии ведущих турецких компаний, Lima extrusion, Mikrosan, Konex, а также ответственных китайских производителей с большим опытом и референсом.
Оборудование обладает отличной надежностью и высокой производительностью, отвечает международным стандартам качества.
Осуществляем подбор, поставку экструзионных линий и интеграцию дополнительного оборудования для полной автоматизации получения готовых труб.
Экструзионные линии для многослойных труб HDPE (ПЭ) подразделяют по диапазону производимых труб и их назначению.
Линия комплектуется несколькими экструдерами с заданными характеристиками, согласно количеству слоев и физико-химическому составу каждого слоя.
В зависимости от назначения, линии могут производить трубы разных диаметров, от 16 мм до 1400 мм и комплектуются экструдерами, различной производительности.
Основной экструдер может дополняться ко-экструдерами для внешнего и внутреннего слоя, для цветовой полосы, гравиметрической или объемной дозацией с учетом введения меловых добавок, мастербатчей (красителей)или вспенивания.
Спиральная трубная головка формирует трубу, объединяя в себе послойно материал из всех экструдеров в единую массу с точной толщиной каждого слоя, SDR и их межслойной адгезией. Головка комплектуется подставкой-держателем для снятия и транспортировки при больших диаметрах.
Количество вакуумных насосов на вакуумно-калибрационных ваннах увеличивается при увеличении диаметра и веса трубы.
Длина ванн охлаждения подбирается в зависимости от веса труб и скорости производства.
Протяжные механизмы оснащены от трех протяжных траков на небольших диаметрах до пяти протяжных траков для больших диаметров.
Отрезной механизм оснащается пильным диском с возможностью производства фаски, и на больших диаметрах оснащается цанговыми держателями.
Все отрезные механизмы оснащены обеспыливающими устройствами.
Управление линией осуществляется с помощью системы управления PLC, синхронизирующей управления всеми частями экструзионной линии, оснащенной сенсорным экраном, позволяющим изменять, сохранять параметры линии, вести архив событий производства.
Комплектация линии
- Одношнековые высокопроизводительные экструдеры
- Ко-экструдеры по одному или нескольким слоям
- Гравиметрические и объемные дозаторы
- Вакуумный или шнековый загрузчик
- Трубная многослойная головка с калибратором и сменными дорнами
- Вакуумно-калибрационные ванны
- Оросительные ванны
- Протяжной механизм
- Отрезной механизм
- Приемный стол
Диаметр труб, мм | Модель экструдера | Производительность. кг/час, ПЭ | Производительность кг/час, ПП | Мощность линии, кВт |
---|---|---|---|---|
20-110 | KNX 65/37 | 350 | 300 | 180 |
Свяжитесь с нами
-
Телефон+7 (985) 766-73-80
-
Адрес107553, г. Москва, Ул. Б. Черкизовская, д. 24А, стр.1
-
Электронная почтаplast@rusmirplast.ru