Линии производства мастербатча TSE 40-95
Высокопроизводительные Линии компаундирования серии TSE (Китай) для производства красителей (мастербатча) выпускаются в одностадийном варианте для стандартных мастербатчей (PP,PE) и в двухстадийном варианте для высоконаполненных мастербатчей (PP,PE) или компаундов с ПВХ (PVC).
Линии спроектированы по принципу «игрушечных кирпичиков», — конфигурация шнека, цилиндра, L/D или режим подачи воздуха и вентиляции, просеивания, способ гранулирования, а режим управления может быть оптимально отрегулирован в соответствии со свойствами различных материалов и требованиями с учетом универсализации каждого устройства.
Наши линии отвечают повышенным требованиям и международным стандартам качества. Представляем линии ведущих специализированных китайских и турецких компаний с большим опытом и эффективным сервисом.
Линии для производства мастербатча TSE 40-95 основывается на двушнековом сонапраленном экструдере-компаундере с наборным шнеком.
Двухшнековый экструдер-компаундер является основным компонентом линии мастербатчей (красителей). Он предназначен для гомогенизации, диспергирования, пластификации и диспергирования пигментов/добавок/наполнителей в полимерной матрице. Этот процесс осуществляется либо путем предварительного смешивания, либо путем раздельной подачи.
Мастербатч — это твердые или жидкие добавки, используемые для окрашивания пластмас) или улучшения других свойств пластмасс (аддитивы)). Представляет собой концентрированную смесь пигментов и/или добавок (20-90%), которая охлаждается и гранулируется после впитывания в полимер-носитель термическим способом.
Суперконцентраты выпускаются в широком ассортименте полимеров-носителей, включая PE, PP, PS, SAN, PMMA, ABS, PET, PBT, PLA, PA, PES, EVA, TPU и специальные биополимеры.
Экструзионная линия состоит из:
— Экструдера-компаундера
— Подходящей для каждого материала головки для гранулирования, горячая торцевая, воднокольцевая или подводная резка подводная резка и горячая торцевая резка
— Высокоэффективный питатель обеспечивает стабильную подачу материала при высокой производительности и низком энергопотреблении
— Редуктор с высоким крутящим моментом снижает частоту вращения двигателя до частоты вращения шнеков
Целью производства гранул мастербатчей является обеспечение наиболее подходящего распределения добавок в полимерной матрице. Мелкий порошкообразный материал часто имеет тенденцию к агломерированию и поэтому является сложным материалом для работы.
Наши экструзионные линии отличает:
- высокое качество;
- грамотный подбор компонентов на основании требуемых параметров;
- квалифицированное сопровождение на всех этапах доставки;
- проверка работоспособности и полная поддержка гарантий производителя;
- высокая функциональность и производительность техники;
- универсальность настроек, позволяющая ориентировать комплекс в соответствии с наиболее перспективными и востребованными типами продукции;
- доступная стоимость поставляемого оборудования.
Параметры линии для производства мастербатча TSE 40-95
название | диаметр, мм. | L/D | скорость вращения, об/мин | мощность, кВт | производительность, кг/час |
---|---|---|---|---|---|
TSH-40B | 41 | 32-52 | 600 | 45-55 | 150-220 |
TSH-52B | 51,5 | 32-60 | 600 | 90-132 | 270-400 |
TSH-65B | 62,4 | 32-64 | 600-800 | 110-160 | 350-500 |
TSH-75B | 71 | 32-64 | 600-800 | 200-250 | 600-800 |
TSH-95B | 93 | 32-64 | 600-800 | 600-800 | 1200-1600 |
Свяжитесь с нами
-
Телефон+7 (985) 766-73-80
-
Адрес107553, г. Москва, Ул. Б. Черкизовская, д. 24А, стр.1
-
Электронная почтаplast@rusmirplast.ru