Параллельные двушнековые экструзионные линии для производства кабель-каналов из ПВХ
Экструзионные линии для производства профилей кабельного канала отличаются повышенной производительностью, эффективностью при производстве всех типоразмеров. Экструзионные линии оснащаются как параллельными, так и коническими двушнековыми экструдеры, в зависимости от состава композиции ПВХ и требованиям Заказчика.
Оборудование обладает отличной надежностью, отвечает международным стандартам качества.
Представляем линии ведущих турецких компаний, Lima extrusion, Mikrosan, а также ответственных китайских производителей с большим опытом и референсом.
Осуществляем подбор, поставку экструзионных линий и интеграцию дополнительного оборудования для полной автоматизации получения готового профиля необходимых характеристик.
Экструзионные линии для производства кабель-каналов ПВХ могут быть исполнены как на базе параллельных двушнековых экструдеров, так и конических.
Параллельные экструдеры со шнеками диаметрами от 46-132 мм и отношением L/D от 20-32
Производительность линий варьируется от 80-1200 мм.
Подбор экструзионной линии осуществляется в зависимости от размера кабель-канала, скоростью выпуска и количество ручьев в формирующей фильере.
При повышенном мелосодержании имеет смысл использование конических экструзионных линий.
Имеет смысл подбирать данный диапазон с учетом максимальной производительности каждого вида профиля с наименьшими затратами электроэнергии.
Наши экструзионные линии для профиля ПВХ обладают следующими преимуществами:
- европейское качество или высокое качество китайкой сборки;
- грамотный подбор компонентов на основании требуемых параметров;
- квалифицированное сопровождение на всех этапах доставки;
- проверка работоспособности и полная поддержка гарантий производителя;
- высокая функциональность и производительность техники;
- универсальность настроек, позволяющая ориентировать комплекс в соответствии с наиболее перспективными и востребованными типами продукции;
- доступная стоимость поставляемого оборудования.
Управление линией осуществляется с помощью системы управления PLC, синхронизирующей управления всеми частями экструзионной линии, оснащенной сенсорным экраном, позволяющим изменять, сохранять параметры линии, вести архив событий производства.
Опционально линии комплектуются ламинационными машинами, пробойными устройствами, машинами защитной пленки, фильерами.
Комплектация
- Двушнековый параллельный энергоэффективный экструдер
- Гравиметрические и объемные дозаторы
- Вакуумный или шнековый загрузчик
- Фильера для формирования профиля (опционально)
- Вакуумно-калибраторный стол
- Протяжной механизм
- Отрезной бесстружечный механизм
- Приемный стол
Производительность экструзионных линий зависит от комплектации, вида и веса производимого профиля. Примерную производительность линии можно подобрать по таблице производительности экструдеров с учетом вида готового профиля:
Параллельные двушнековые экструдеры
Экструдер P-series, диаметр шнека, мм | 46 | 65 | 65 | 65 | 78 | 90 | 90 | 90 | 110 | 132 | |
L/D | 20 | 24 | 28 | 32 | 30 | 24 | 28 | 32 | 30 | 32 | |
Производительность, жесткий ПВХ, кг/час | Оконный профиль | 250 | 300 | 350 | 450 | 600 | 1200 |
Свяжитесь с нами
-
Телефон+7 (985) 766-73-80
-
Адрес107553, г. Москва, Ул. Б. Черкизовская, д. 24А, стр.1
-
Электронная почтаplast@rusmirplast.ru