Линии для производства мелонаполненного композита серии T

Линии для производства мелонаполненных композитов основывается на двушнековом сонапраленном экструдере-компаундере с наборным шнеком.
Двухшнековый экструдер-компаундер является основным компонентом линии). Он предназначен для гомогенизации, диспергирования, пластификации и диспергирования пигментов/добавок/наполнителей в полимерной матрице. Этот процесс осуществляется либо путем предварительного смешивания, либо путем раздельной подачи.

Суперконцентраты выпускаются в широком ассортименте полимеров-носителей, включая PE, PP, PS, SAN, PMMA, ABS, PET, PBT, PLA, PA, PES, EVA, TPU и специальные биополимеры.

Экструзионная линия состоит из:
— Экструдера-компаундера
— Подходящей для каждого материала головки для гранулирования, горячая торцевая, воднокольцевая или подводная резка подводная резка и горячая торцевая резка.
— Высокоэффективный питатель обеспечивает стабильную подачу материала при высокой производительности и низком энергопотреблении.
— Редуктор с высоким крутящим моментом снижает частоту вращения двигателя до частоты вращения шнеков.

Целью производства суперконцентратов с наполнителеми СaCO3, тальк, BaSO4 является снижение себестоимости производства полимерных продуктов, улучшения прочностных характеристик, повышения устойчивости к воздействию окружающей среды.

Общее применение и свойства неорганических наполнителей

Тальк – очень мягкий, с высокой стойкостью, низкой газопроницаемостью, низким износом и высокой смазывающей способностью, он обеспечивает особую поверхность конечного продукта – его добавляют в расплавленный полимер предпочтительно путем боковой подачи.

Карбонат кальция (CaCO3) –обладает такими свойствами, как высокая термостойкость, ударная вязкость и твердость, улучшает матирование или помогает стабилизировать его, а также обеспечивает такие свойства, как минеральная модификация (для получения воздухопроницаемой пленки), функциональный наполнитель, экономичность. Он добавляется в систему путем дополнительной подачи и также может быть найден в 3-х различных формах в виде мела, известняка и мрамора.

Сульфат бария (BaSO₄) – имеет форму ромбических кристаллов, известен своей устойчивостью к кислотам и щелочам, непрозрачностью, плотностью и отличным звуковым барьером. Добавляется в систему путем дополнительной подачи.

Волластонит – волокнистый материал, повышающий прочность на растяжение и изгиб, термическую стабильность и стабильность размеров при высоких температурах; Его добавляют в систему путем боковой подачи.

При использовании двух или более боковых загрузок, встроенных в экструдер, возможно получение полимеров с наполнителем до 85%. Кроме того, для обеспечения идеального распределения наполнителей в полимерной матрице требуются большие технологические зоны с соотношением наполнителей от 52 до 60 градусов.

Наши экструзионные линии отличает:

• высокое качество;
• грамотный подбор компонентов на основании требуемых параметров;
• квалифицированное сопровождение на всех этапах доставки;
• проверка работоспособности и полная поддержка гарантий производителя;
• высокая функциональность и производительность техники;
• универсальность настроек, позволяющая ориентировать комплекс в соответствии с наиболее перспективными и востребованными типами продукции;
• доступная стоимость поставляемого оборудования.