Решения для полимерной промышленности

Официальный представитель «МИКРОСАН»

+7 (499) 161-88-65

+7 (495) 766-73-80

Заказать звонок
[contact-form-7 404 "Not Found"]
    • Главная
    • О компании
    • Новости
    • Наши клиенты
    • Каталоги
    • Статьи
    • Контакты

Полимерные материалы

  • Экструдеры, экструзионные линии и грануляторы
    • Линии для производства труб
    • Линии для производства профилей
    • Грануляторы ПВХ
  • Компаундирование
    • Двушнековые компаундеры
    • Производство мастербатчей
    • Производство меловых и стеклонаполненных добавок
    • Шнековые элементы для компаундеров
  • Линии экструзии листов и пленок
  • Термоформовочное оборудование
  • Термопластавтоматы
    • Горизонтальные ТПА
    • Вертикальные ТПА
  • Пресс-формы для термопластавтоматов
    • DELTA (Турция — Россия)
  • Фильеры для экструдеров
  • Шнеки и цилиндры
  • Линии для производства лент капельного орошения
  • Миксеры для ПВХ композиций
  • Чиллеры водяного охлаждения и промышленные холодильники
  • Переработка пластмасс и кабеля
    • Грануляторы
    • Шредеры, дробилки, мойки
    • Переработка ПЭТ и полигонных отходов
    • Переработка кабеля
  • Линии для древесно-полимерных композиций
  • Выдувное оборудование
  • Намотчики для труб
Новости
  • Компания «РУСМИР инжиниринг» принимает участие в выставке «ИНТЕРПЛАСТИКА-2019»
    26-12-2018
  • Компания «РУСМИР инжиниринг» принимает участие в выставке «ИНТЕРПЛАСТИКА-2017″
    07-12-2016
  • Компания «РУСМИР инжиниринг» принимает участие в выставке «ИНТЕРПЛАСТИКА-2016″
    17-11-2015

Этапы экструзии:

  • Зона питания.
  • Зона пластификации и плавления.
  • Дозирования расплава.

Характеристика экструзионных полимерные композиционные материалы

  • высокая вязкость и однородность расплава,
  • упругостью и эластичностью,
  • стойкостью к динамическим нагрузкам и многократным изгибам,
  • сохранением эксплуатационных характеристик при отрицательных температурах (до -60°С), масло- и бензостойкостью,
  • пониженным водопоглощением.
  • Перерабатываются методом экструзии и литьем под давлением.

Гроднамид ПА6-Э1

Область применения

экструзия

  • экструзия трубок небольших диаметров,
  • экструзия листов,
  • экструзия пленок,
  • литье под давлением деталей,
  • требующей высокой ударной прочности при низких температурах и испытывающих значительные динамические нагрузки.

Гроднамид ПА6-Э2

Область применения

  • экструзия трубок больших диаметров,
  • гофрированных трубок,
  • экструзия листов,
  • раздувное формование.

Материалы выпускаются натурального цвета и окрашенными в массе.

Технология изготовления полимерных труб и соединительных деталей

Принципиальный вид и отдельные составляющие элементы такой линии показаны на рисунке 1.

экструзия

Полностью технологическая схема по изготовлению металлополимерных труб и последовательность операций выглядят таким образом:

экструзия

1 — приемка сырья — полиэтиленовые гранулы, алюминиевая лента, клеящий состав и др., складирование исходных материалов,
2 — дозирование и смешивание компонентов,
3 — экструзия полиэтиленового внутреннего слоя трубы(5-й слой на рис. 2),
4а — экструзия клеящего состава (4-й слой) на наружную поверхность изготовленной полиэтиленовой трубы,
5 — формование плоской алюминиевой ленты в цилиндрическую оболочку (3-й слой), вплотную охватывающую без нахлеста предыдущие выполненные 2 слоя (другие
изготовители производят формование оболочки с перекрытием — нахлестом — ленты),
6 — продольная (по образующей) сварка встык краев алюминиевой оболочки,
7 — контроль качества сварного шва,
8 — индукционный нагрев полученного изделия,
4б — экструзия клеящего состава (2-й слой) на наружную поверхность алюминиевой оболочки,
9 — экструзия полиэтиленового наружного (1-ого) слоя трубы,
10 — охлаждение готового изделия и маркировка трубы,
11 — резка трубы на мерные отрезки, либо — 12,
12 — намотка трубы в бухты,
13 — контроль на герметичность,
14 — упаковка трубы,
15 — складирование готовой продукции.

Есть вопросы? Напишите нам:

Ваше имя (обязательно)

Ваш e-mail (обязательно)

Тема

Сообщение

Контактные данные

107553, г. Москва, Ул. Б. Черкизовская, д. 24А, стр.1
+7 (495) 766-73-80
+7 (499) 161-88-65
plast@rusmirplast.ru
Creation of websites Masterweb LLC
Яндекс.Метрика
© 2015 все права защищены