Грануляция

Грануляцией называют превращение вещества в мелкие куски материала (гранулы). Данный процесс необходим для придания материалам улучшенных характеристик, для минимизации слипания (спекания), повышения сыпучести, облегчения транспортировки, применения материалов небольшими порциями,  и т.д. Зависимо от способов грануляции одному и тому же материалу  можно придавать разные свойства (твердость, механические характеристики, и т.д.).

Гранулятор для полимеров

Компания «РУСМИР инжиниринг» приглашает ознакомиться с многообразием передовых технологий грануляции, реализованных в  грануляторах ПВХ и грануляторах для полимеров. Данные устройства, оказывают существенное влияние на гибкое формирование производственных циклов пластмасс. Указанные циклы (процессы) имеют разные уровни гранулирования, автоматизации, различные параметры исходного сырья и требований к конечной продукции.

Сами по себе полимеры, полученные путем обработки разнообразными  промышленными методами, называются первичными. Это касается отобранных и очищенных полимеров, либо смол. Именно из таких материалов изготавливаются широко распространенные  полистирол, полиэтилен, полипропилен. Отметим, что данные полимеры чаще всего не принимают участия в процессе прямой обработки. Если говорить про первичный поливинилхлорид, то данный материал обладает рогоподобной фактурой — это не позволяет формировать его в конечное изделие без принудительного смягчения (добавления пластификаторов). Для придания формы, а также требуемых характеристик каучуку, необходимо ввести в него специальные реагенты, обладающие вулканизирующим действием. Большая часть полимеров защищается от окислительного, термического, воздействия и фотодеструкции путем добавления соответствующих стабилизаторов. Так,  при добавлении в первичный материал (для любых видов полимеров) красителей или пигментов перед формованием конечного изделия, появляется возможность получить изделия любых цветов и оттенков.

Гранулятор ПВХ

Гранулирование применяется для того, чтобы улучшить равномерный поток материала в технологическое оборудование во время последующего формования изделий. Основным оборудованием (механизмами линий производства)  для грануляции является  гранулятор ПВХ (гранулятор для полимеров).

Отметим, что грануляция считается завершающим этапом производственного цикла при переработке отходов из разных типов или видов полимеров или улучшения свойств пластификации первичного материала. Суть данного процесса заключается в получение более качественного по однородности (гомогенности) и очищенного, без включений материала. Процесс грануляции представляет собой преобразование формы и размеров исходного материала в форму, гораздо меньших размеров, в виде гранул. Грануляция просто обязательна в случае необходимости изменения технологических,  либо других свойств исходного сырья, а также для исключения слипания и повышения рассыпчатости, что обеспечивает возможность перерабатывать сырье, или материал небольшими партиями, для различных видов применения изделий. Благодаря используемым способам грануляции, исходный материал приобретает необходимые параметры твердости, термоустойчивой и др.

Гранулятор ПВХ (гранулятор для полимеров).В результате грануляции из полимерного сырья (различных типов) получается однородная смесь, которая вместе с компаундированием добавками участвует в изготовлении различных пластмасс методом литья, или экструзии. Грануляты в роли компонента незаменимы и при изготовлении конкретных компаундов, либо насыщенных специализированных композиций.

Как правило, гранулятор полимеров и гранулятор ПВХ представлены производственной линией, состоящей из таких частей:

• загрузочный бункер (емкость);
• экструдер;
• устройство охлаждения и обдува воздухом;
• устройство нарезки гранул;
• емкость для гранулята.

Принцип работы оборудования (гранулятор для полимеров, гранулятор ПВХ) заключается в предварительном измельчении сырья, которое помещают в специальную емкость (бункер). Дальше эта масса подается на цилиндр экструдера, с последующим его оплавлением, а также перемешиванием до однородной массы. После фильтрации происходит его дозировка с помощью стренговой головки, которая придает материалу форму нитей. Данные нити подвергаются охлаждению, после чего нарезаются гранулами. Гранулят перемещается в бункер, или укладывается в т.н. биг-бэги. Также возможна грануляция воздушным путем непосредственно на головке гранулятора или в водяной среде. В случае как гранулятор ПВХ в гранулу превращается смесь ПВХ, мела и необходимых компаундов.

Комплектность данного оборудования (гранулятор для полимеров, гранулятор ПВХ) включает цилиндр, шнек, головку и набор сеточных фильтров. Вся технологическая нагрузка приходится на стенки цилиндра, поэтому его изготавливают из прочных материалов, например — легированных сталей.

Выбор любого гранулятора зависит от особенностей работы с материалом (ПП, ПА, ПВХ), а также вида изделия (твердый материал, агломерат или пленка) — это предопределяет основу для конструкции изготовления шнека.

Грануляторы для пластмасс (полимеров, ПВХ) широко используются в производстве при создании полностью насыщенных специальными добавками композиций, для производства любых полимерных компонентов или для улучшения обработки порошкообразных составов ПВХ.

В результате с помощью работы гранулятора полимеров или гранулятора ПВХ получается конечный продукт, обладающий отличной степенью очистки и стабильным размером гранул.

Если вас заинтересовало предложение относительно улучшения качества и рентабельности вашего производства при помощи использования гранулятора полимеров, рекомендуем получить более полную информацию, заполнив соответствующую заявку, либо позвонив по указанным на сайте телефонам.

Читать еще:

• Конструкционные компаунды
• Другой полимер в качестве аддитива