Дробильное оборудование делится на следующие группы:
- Конусные дробилки
- Щековые
- Молотковые
- Шнековые
- Валковые
- Ударно-отражательные
- Дисковые
- Центробежно-ударные
Примеры компоновок цехов измельчения
![]() |
![]() |
![]() |
Дробилка с пневмотранспортом сырья и системой фильтров | Выгрузка из бункера-накопителя в подкатную тележку с биг-бэгом | Загрузка отходов в дробилку конвейером |
![]() |
![]() |
|
Дробление с подачей воды в дробилку, шнековая подача — слив грязной воды, центрифуга -отжим воды, пневмотранспорт в ванну-мойку |
Конвейер, Дробилка с водой, Центрифуга, Ванна, Центрифуга, Пневмотранспорт и бункер-накопитель с системой фильтров, рама для подвешивания биг-бэгов |
Преимущества дробилок пластмасс
- Полный спектр моделей измельчителей полимеров: от самых больших 2000-3000 т/час до маленьких от 30 кг/час
- Наличие основных моделей дробилок пластмасс на складе
- Универсальность измельчителей (предназначены для измельчения кусковых и пленочных отходов)
- Высокая производительность дробилок
- Высокая надежность и прочность конструкции дробилки
- Охлаждаемый подшипниковый узел измельчителя
- Специальная конструкция ротора измельчителя, предотвращающая его нагревание материалом
- Минимальные потери энергии на измельчение за счет косого среза ножей ротора измельчителя
- Увеличенный диаметр шкивов — снижает износ ремней и повышает стабильность работы
- Удобство эксплуатации и обслуживания измельчителей
- Экономичность измельчителей
- Минимальное количество мелкой фракции типа пыли за счет эффективного измельчения
- Двухступенчатый пуск двигателя на дробилках свыше 55кВт
- Исполнение шкафа управления по стандарту IP-65
- Безопасность дробилок