Латинское слово «extrusio» в переводе на русский язык означает выдавливание или выталкивание. Экструзионная линия непрерывно работает по принципу проталкивания вязкого материала или полимера через формующее отверстие поршневого, дискового или червячного экструдера. Геометрическая форма канала определяет профиль изготавливаемого изделия. Экструзионные линии широко используют в машиностроении, сельском хозяйстве, строительстве, пищевой и химической промышленностях, а также для изготовления комбикорма и твердого топлива.
Элементы экструзионной линии
- экструдер;
- калибрующее устройство;
- тянущее устройство (трак);
- отрезное устройство (дисковая пила, гильотина).
Основные виды экструзии
- Горячая экструзия подразумевает непрерывную работу линии с использованием материалов максимально высоких температур и вязкости.
- Теплая экструзия. Используется смесь сухих материалов и воды с постепенным нагреванием полученной массы.
- Холодная экструзия. Это механическое изменение формы материала путем прогона через экструдер.
Методом экструзии осуществляется производство ПВХ профилей для металлопластиковых окон и конструкций, трубы из полимеров, листы и др. Для изготовления бесконечного профилированного изделия берут гранулированный, порошкообразный и зернистый полимер. Расплавленная полимерная масса под большим давлением поступает в фильеру. Именно ее температура определяет качество ПВХ профиля и его геометрию. Для формирования изделия в линии для нагрева используют сухой калибрат, а для охлаждения влажный. Производство ПВХ заключительным этапом предусматривает обработку дисковыми пилами (гильотинами). Профиль отрезается нужного размера (6 метров или любого другого размера) и обрабатывается в месте стыка с пилой специальным устройством для удаления пыли. Для получения качественного изделия требуется точно соблюдать температурный режим.
Для непрерывного изготовления полиэтиленовых и полипропиленовых труб разной конфигурации применяют экструзионные линии с законченным типом производства. Экструзионные линии труб работают с использованием нескольких этапов: калибровка, охлаждение, вытяжка, обрезка и штабелирование готовых изделий или их наматывание. Для производства некоторых видов трубной продукции может использоваться дополнительное оборудование. На некоторых линиях стоит вакуумный аппарат для непрерывной подачи сырья. Экструзионные линии труб производят продукцию в соответствии со всеми государственными и международными стандартами качества.
Экструзионная линия имеет малые эксплуатационные затраты, высокую производительность и не требует большого количества обслуживающего персонала.
